Vinnureglan og kostir ultrasonic úðabúnaðar

Sprautun hefur alltaf verið í lífi okkar og hefur verið notuð í langan tíma í margvíslegum tilgangi, þar á meðal til að sprauta skreytingar- og hlífðarhúð. Þess vegna er það annað tól í boði fyrir efnisfræðinga til að undirbúa þunnfilmu. Við úðun eru stútstærð, úðaform, fjarlægð stúts-til-undirlags, úðahraða og hitun undirlagsins við úðun færibreytur sem hægt er að stjórna til að ná sem bestum árangri.

Með því að nota úthljóðsstúta er hægt að gera úðalausnina einsleita, hægt er að stjórna dropastærð á áhrifaríkan hátt (tíðni stúta hefur áhrif á dropastærð) og hægt er að dreifa magni ör-þoku, sem tryggir einsleitni í samsetningu og uppbyggingu og nákvæmni kvikmyndir og mynstur sem myndast. Efnissóun er í lágmarki og minni hætta er fyrir rekstraraðila búnaðarins.

01 Hvernig það virkar

Meginreglan fyrir úthljóðsstúta er að nota úthljóðstransducera til að breyta hátíðni hljóðbylgjum í vélræna orku, sem síðan er breytt í vökva og mynda þannig standbylgjur. Þegar vökvinn fer frá úðunaryfirborði stútsins, brotnar hann upp í fína þoku af einsleitum -míkronstórum dropum. Ólíkt hefðbundnum stútum sem treysta á þrýsting og-hraða hreyfingu til að brjóta upp vökva í litlar agnir. Úthljóðstúturinn notar fljótandi ultrasonic atomization og úthljóðs titringsorkan er lítil. Hægt er að afhenda vökva í úðahausinn með þyngdarafl eða lágþrýsti vökvadælum fyrir samfellda eða hléaskiptingu.

02 Ókostir hefðbundinnar úðunar

Þrýstistútar voru upphaflega notaðir til að úða. Þrýstúttar hafa lélega endingu við úðun, hætta á að stíflast, þurfa aðeins flóknari kerfi (til að mynda þrýsting), mikinn efnisúrgang og umhverfismengun sem er sérstaklega hættuleg þeim sem úða.

Loftúðun hefur lágt viðskiptahlutfall og mikla úrgang; úðatíminn er svolítið langur vegna lágs þrýstings; þegar loftrásin er ekki slétt er hætta á að ofúði eða málningarúði komi fram; vegna þess að endanlegt útlit er mjög slétt, eru ryk- og loftkröfur á yfirborðinu mjög miklar Strangar; Draga þarf úr seigju málningar með því að bæta við leysi eða hita til að fá gott útlit.

03 Kostir ultrasonic úða

Ólíkt þrýstistútum nota ultrasonic stútur ekki háþrýsting til að þvinga vökva í gegnum lítil göt til að búa til úða. Vökvinn er færður í gegnum miðju stútsins með stærra opi án þrýstings og úðaður vegna úthljóðs titrings í stútnum. Stútar vökvagjafarásanna og -opa eru tiltölulega stórir, sem gerir -lausan úða kleift að stífla.

Úða stöðugt

The ultrasonic spraying system can work with automated integrated equipment, and the spraying quality is stable, and the particle size is between 25μm and 50μm.

Meiri einsleitni

Í samanburði við hefðbundna úðatækni er úða einsleitni og stjórnunarhæfni ultrasonic úðakerfisins verulega bætt. Algengar gallar á yfirborði húðunar á lækningatækjum eru eytt og tæknilegur stuðningur er veittur til að undirbúa framúrskarandi frammistöðu yfirborðshúðunar á inngripslækningatækjum.

Hægt að útbúa með upphituðum palli

Hægt er að útbúa ultrasonic úða með upphitunarpall fyrir undirlagið, svo sem hitaplötu. Hægt er að nota margar sjálfstýrðar sprautur (ílát fyrir húðunarlausn) til að vinna úr mismunandi efnum, sem er nauðsynlegt fyrir fjöl-laga framleiðslu eða til að mynda mismunandi filmur á mismunandi hlutum undirlagsins - ef nauðsyn krefur, eitt af Sprautur geta innihaldið hreinan vökva, eins og eimað vatn, til að forðast mengun. Hægt er að nota ultrasonic úða ásamt dýfuhúðum, í því tilviki helst dýfahúðunareiningin kyrr á meðan hægt er að færa hana til.

Nákvæm stjórn á dropadreifingu

Hver úthljóðstútur starfar á ákveðinni ómun tíðni, sem ákvarðar miðgildi stærð dropanna. Dropastærðin er nánast óbreytt og getur fallið innan strangrar spáðrar dropadreifingar stærðfræðilega. Stærð atómaðra agna er í grundvallaratriðum fall af notkunartíðni, því hærri sem tíðnin er, því minni eru úðaðar agnir.

Andstæðingur-mengunar

Stútarnir eru gerðir úr mjög sterkum títan málmblöndur og öðrum sérmálmum, sem gerir þá sérstaklega efnaþolna og hafa framúrskarandi hljóðeinangrun. Rafvirki þátturinn er í lokuðu húsi sem verndar stútsamstæðuna fyrir utanaðkomandi mengun. Aðgangsrörið liggur um alla lengd stútsins. Hönnun stútsins tryggir að vökvinn kemst aðeins í snertingu við títanið inni í stútnum.

04

Frammistöðuþættir stúta

vökvaeiginleikar

Næstum allar upplýsingar um dropastærð sem framleiðendur stúta veita eru byggðar á vatnsúða við 70 gráður F (21 gráður) við aðstæður á rannsóknarstofu. Við val á stútum fyrir ferla sem eru viðkvæmir fyrir dropastærð skal skilja áhrif vökvaeiginleika.

Hitastig

Breytingar á hitastigi vökva hafa ekki bein áhrif á frammistöðu stúta, en geta haft áhrif á seigju, yfirborðsspennu og eðlisþyngd, sem aftur hefur áhrif á frammistöðu stútanna.

Hlutfall

Eðlisþyngd er hlutfallið milli massa tiltekins rúmmáls vökva og massa sama rúmmáls vatns. Við úðun eru megináhrif eðlisþyngdar vökvans annars en vatns getu stútsins. Öll gögn um afköst stúta sem-veita eru byggð á vatnsúða.

Seigja

Dynamic seigja er skilgreind sem eiginleiki vökva til að standast breytingar á lögun eða fyrirkomulagi frumefna hans við flæði. Seigja vökva hefur aðallega áhrif á myndun úðamynsturs og dropastærð. Í samanburði við hreint vatn, þurfa vökvar með hærri seigju hærri lágmarksþrýsting til að byrja að mynda úðamynstur og framleiða þrengra úðahorn.

Yfirborðsspenna

Yfirborðsspenna vökva hefur tilhneigingu til að taka á sig minnstu mögulegu stærð og virkar sem himna undir spennu. Sérhver hluti yfirborðs vökva spennir aðliggjandi hluta eða aðra hluti sem eru í snertingu við hann. Krafturinn er í plani yfirborðsins og krafturinn á hverja lengdareiningu er yfirborðsspennan. Helstu áhrif yfirborðsspennu eru á þætti eins og lágmarksvinnuþrýsting, úðastefnuhorn og dropastærð.

Slit á stútum

Slit á stútum er gefið til kynna með aukningu á getu stútanna og breytingu á úðamynstri, þar sem dreifing (jafnvægi úðamynsturs) versnar og eykur dropastærð. Val á slitþolnu byggingarefni getur lengt endingu stúta. Vegna þess að margir einstakir vökvastútar eru notaðir til að mæla flæði, geta slitnir stútar valdið of mikilli vökvanotkun.