Ultrasonic litíum rafhlöðu úðabúnaður: Nákvæmni styrking fyrir hágæða uppfærslu á litíum rafhlöðuiðnaði

Kjarni vinnurökfræði úthljóðs litíum rafhlöðuúðabúnaðar er að nota piezoelectric keramik transducers til að umbreyta raforku í hátíðni vélrænan titring upp á 20kHz-120kHz. Með sundrun háræðabylgju er litíum rafhlaða slurry (jákvæð rafskaut, neikvætt rafskaut, raflausn eða keramik slurry, osfrv.) sundrað í einsleita ördropa sem eru 1-50μm. Þessir dropar eru síðan fluttir varlega á yfirborð undirlagsins á lágum hraða (<1m/s) by a low-pressure carrier gas. After drying and curing, a dense and uniform functional coating is formed. The entire process requires no high-pressure airflow assistance, fundamentally solving the pain points of traditional processes.

Ólíkt hefðbundnum-háþrýstingsloftflæðisúðunar- og blaðhúðunarferlum, byggir úthljóðsúðun algjörlega á há-tíðni titringsorku fyrir úðun, sem útilokar þörfina fyrir háþrýstingsáhrif. Þetta kemur í veg fyrir galla í húðun af völdum dropaþynningar og skvettunar, og gerir snertilausa húðun kleift, verndar viðkvæmt undirlag eins og ofur-þunnt straumsafnara (koparþynna og álpappír undir 6μm) og sveigjanlega skilju frá skemmdum. Á sama tíma, með því að stjórna nákvæmlega breytum eins og úthljóðsamplitude, úðahraða, stútfjarlægð og slurry rennsli, er hægt að stjórna húðþykktinni á nanómetra til míkrómetra stigi, með þykkt einsleitni skekkju sem er Minna en eða jafnt og ±2% og porosity einsleitni villa minnkað í ±1%, sem er erfitt að stjórna með hefðbundinni nákvæmni.

Kjarni kostir:

Frábær húðunargæði, sem leggur traustan grunn fyrir rafhlöðuafköst Samræmd og þétt húðun er grunnforsenda þess að bæta afköst litíumrafhlaðna.

Ultrasonic úðun atomizes slurry í einsleita míkron -stærðar dropar, sem leiðir til húðunar sem er laus við göt, þéttingu og brún áhrif. Þetta forðast á áhrifaríkan hátt vandamál eins og ójafna lagþykkt, sprungur og gleymda húðun sem finnast í hefðbundnum ferlum, sem bætir verulega samkvæmni rafskauta og skilju. Til dæmis, í rafskautshúðun, getur samræmd húðun stytt flutningsleið litíum-jóna og dregið úr hleðslutíma rafhlöðunnar um meira en 30% miðað við hefðbundna ferla. Í skiljuhúðun getur nákvæmlega stjórnað keramikhúð bætt hitaþol skiljunnar upp í yfir 200 gráður, í raun bæla háan-hitasamdrátt og dregið úr hættu á skammhlaupi rafhlöðunnar. Samtímis er hægt að ná fram hallahúðahönnun með aðlögun breytu, eins og mangan-ríkt yfirborðslag og nikkel-botnlag, sem hámarkar rafefnafræðilega afköst rafhlöðunnar og stuðlar að þróun há-orku-rafhlöðu.

(II) Mikil efnisnýting, að ná árangri-Win Staða kostnaðarlækkunar og skilvirkni

Lithium-rafhlöðulausnir innihalda oft góðmálma eins og kóbalt, nikkel og platínu, auk-gildra efna eins og grafen og kolefni nanórör. Efnistap hefur bein áhrif á framleiðslukostnað. Hefðbundin úðunarferli þjást af ójafnri úðun og alvarlegum skvettum, sem leiðir til þess að slurry taphlutfall fer yfir 15%. Úthljóðsúðun, með nákvæmri úðun og stefnubundinni útfellingu, getur aukið efnisnýtingu í 85%-95%, sem dregur verulega úr sóun á verðmætum efnum. Þetta hentar sérstaklega vel til að húða-gildar hvatalausnir, sem lækkar verulega framleiðslukostnað fyrirtækja. Í stórfelldri fjöldaframleiðslu getur þessi kostur skilað sér í umtalsverðum efnahagslegum ávinningi, sem hjálpar fyrirtækjum að byggja upp kostnaðarforskot í harðri samkeppni á markaði.

(III) Sterk ferlisamhæfni, aðlögun að fjölbreyttum framleiðsluþörfum

Úthljóðsúðabúnaður fyrir litíum-jónarafhlöður býr yfir einstaklega miklum sveigjanleika í ferlinu, samhæfur við ýmis slurry kerfi eins og vatns-undirstaða og leysi-miðað slurry, og aðlaganleg að húðunarþörfum allra kjarnaþátta litíum-jónarafhlöðu, þar með talið jákvæðu rafskautinu, neikvæðu rafskautinu, skilju. Hvort sem það er virk slurry húðun á há-nikkel bakskautum og kísill-kolefnisskautum, keramikhúð og fjölliðahúð breytinga á skiljum eða tæringarhúð flipa og hlífðarhúð skelja, þá getur búnaðurinn náð nákvæmri húðun með breytustillingum. Jafnframt er búnaðurinn aðlagaður að mismunandi aðstæðum eins og rannsóknum og þróun á rannsóknarstofum, tilraunaframleiðslu og fjöldaframleiðslu í iðnaði, sem nær yfir ýmsar gerðir, þar á meðal borðtölvur,-skala og færibönd, og nær fullri-ferlaþekju frá formúlustaðfestingu til stórframleiðsla.-

(IV) Grænt, umhverfisvænt og mjög skilvirkt, í takt við þróun iðnaðarþróunar

Í samanburði við hefðbundna háþrýstingsúðun sem krefst mikils-háþrýstingslofts, krefst úthljóðsúðun ekki háþrýstingsloftflæðisaðstoð, sem dregur úr uppgufun leysiefna um 30%-50% og lækkar losun VOC, sem er í takt við þróun rafhlöðuiðnaðar með lágum{{7} kolefnisframleiðslu. Ennfremur tekur búnaðurinn upp ekki-stífluhönnun og úðun reiðir sig ekki á stúta með litlum-þvermáli, sem forðast í raun viðhald í miðbæ af völdum slurry stíflu, dregur úr framleiðslustöðvunartíma og bætir framleiðslu skilvirkni; ásamt tæki til að endurheimta leysiefni er hægt að draga enn frekar úr umhverfiskostnaði og ná fram grænu framleiðslukerfi með lokuðu lykkju.

Kjarnaforrit:Nær yfir alla litíum rafhlöðuiðnaðarkeðjuna og styrkir háþróaða-framleiðslu.

(I) Rafskautsundirbúningur: Að bæta orkuþéttleika rafhlöðunnar og líftíma rafhlöðunnar

(II) Breyting á skilju: Styrkja öryggishindrun rafhlöðunnar