Vinnureglan um einsleita fleytivél

Eftir að efnunum hefur verið blandað saman og hvarfað í vatns- og olíupotti með upphitun og hræringu eru þau soguð inn í fleytipottinn með lofttæmisdælu. Hrært er í miðjunni á efri hluta fleytipottsins og pólýtetraflúoróetýlensköfunni passar alltaf við lögun hræripottsins, sópar burt viðloðandi efnum á veggnum, sem veldur því að efnin mynda stöðugt ný mörk. Eftir að hafa skorið, þjappað og brotið saman blöðin og snúningsblöðin eru þau hrærð og þeim blandað saman og renna síðan niður í einsleitarbúnaðinn fyrir neðan pottinn. Efnið fer í gegnum mikla klippingu, högg, ókyrrð og önnur ferli á milli háhraða snúningsskurðar. hjólið og fasta skurðarhulsinn. Efnið er skorið í klippusamskeytin og brotnar fljótt í 200nm-2um agnir. Vegna lofttæmisástandsins í fleytipottinum eru loftbólur sem myndast við blöndunarferli efnisins tafarlaust fjarlægðar.
Í framleiðsluferli fleyti með mikilli seigju, sérstaklega kremum, smyrslum og fleyti, eru algeng vandamál stór kornastærð dreifða fasans og blöndun lofts í vöruna meðan á hræringu stendur, sem leiðir til óstöðugleika og skorts á gljáa fleytið; Að blanda lofti inn í vöruna getur valdið loftbólum, bakteríumengun, auðveldri oxun og ójöfnu útliti. Til að bregðast við tveimur stórum málum, sameinar ZJR röð tómarúms einsleitunar fleytieiningarinnar eiginleika einsleitar hrærivélar, miðlægs blaðhræringar og skrapveggshræringar til að ná fram blönduðum vörum. Með því að taka upp lofttæmdæluaðferð blandast framleiddar vörur ekki lengur við loftbólur meðan á blöndunarferlinu stendur og tryggir þar með framleiðslu á vörum með háglans, viðkvæmni og góða sveigjanleika.