Umbreyting úr venjulegri úða í ultrasonic nákvæmni úða

Sem yfirborðsmeðferðaraðferð er úðatækni almennt til í efnisprófunarrannsóknum og iðnaðarframleiðslu. Með stöðugum endurbótum á kröfum um yfirborð efnis og umhverfisverndarhugmyndum hafa sumar hefðbundnar úðaaðferðir ekki uppfyllt kröfur vörunnar. Á þessum tíma er hægt að prófa ultrasonic nákvæmni úða. Svo, hvers konar aðstæðum er hægt að breyta?

Sem eins konar nákvæmni úða er stærsti kosturinn við ultrasonic nákvæmni úða: einsleitni, nákvæmni og efnissparnaður. Ultrasonic nákvæmni úða er einstök úða tækni og úða aðferð byggt á ultrasonic atomization tækni. Efnið sem á að úða er fyrst í fljótandi ástandi og vökvinn getur verið lausn, sól, sviflausn osfrv. Vökvahúðin er fyrst sprautuð í fínar agnir með úthljóðsúðabúnaði og síðan jafnt húðuð með ákveðnu magni af burðargasi (≤0.15MPA). Húðað á gagnstæða yfirborði undirlagsins til að mynda húðun eða filmu.

Venjuleg úðun notar oft háan - hraða loftflæði til að blása í burtu fljótandi efni og úða þeim á undirlagið. Það er erfitt að ná fram áhrifum ultrasonic úða með tæknilegri sérfræðiþekkingu og nákvæmni. Það er líka vandamál með sóun á hráefni vegna málningarslettings við úðunarferlið. .

Í samanburði við venjulega úða hefur úthljóðsúðun þann kost að rúlla, sem er ein af ástæðunum fyrir því að úthljóðs nákvæmni úða er meira og meira notað.

Í fyrsta lagi getur einsleitni venjulegs úða ekki uppfyllt kröfur ástandsins

Einsleitni fínna agna eftir úthljóðsnákvæmni úðun getur náð meira en 95%. Að auki er einnig hægt að stilla úthljóðsdreifingarkerfi, sem getur gert sér grein fyrir dreifingu, hræringu og framboði á nanó - fasta agnadreifingarvökvanum á - línu, og forðast þéttingu og útfellingu dreifingarvökvans meðan á úðaferlinu stendur.

2. Þykkt húðunarfilmunnar af venjulegri úða getur ekki uppfyllt kröfurnar

Ultrasonic nákvæmni úðun getur fengið einsleitari, þynnri og stjórnanlegari filmuhúð og þurrfilmuþykktin getur náð nokkrum tugum nanómetra. Það er nanó - úðaaðferð. Þar að auki er myndun úða stjórnanleg, sem hægt er að stjórna nákvæmlega með vinnutíðni stútsins, úðunarflæði og fjölda úða.

3. Það er skvett í núverandi úða, mikil sóun á hráefnum og getur jafnvel ekki uppfyllt umhverfisverndarkröfur

Ólíkt hefðbundnum úðahausum sem treysta á þrýsting og mikla - hraða hreyfingu til að pulverize vökva í litlar agnir, nota ultrasonic úðahausar lægri úthljóðs titringsorku til að úða vökva. Ultrasonic nákvæmni úða er eins konar atomization úða. Þegar fljótandi efnið fer úr stútnum hefur það verið úðað í jafndreifðar fínar agnir. Aðeins örsmáa gasið með þrýstingnum ≤0.15MPA er hægt að flytja upp á yfirborð undirlagsins til að mynda húðun eða filmu. Vegna þess að loftþrýstingur burðargassins er mjög lágur er verulega dregið úr málningu sem skvettist á meðan á úðaferlinu stendur og tilgangurinn með því að spara málningu er náð. Málnýtingarhlutfall úthljóðsúðunar er meira en 4 sinnum hærra en hefðbundið tveggja - vökvaúða.

Að auki er stúturinn á ultrasonic nákvæmni úðavélinni úr títan ál efni, sem hefur eiginleika mikillar styrkleika og tæringarþols. Fræðilega séð eru eiginleikar fljótandi efnisins ekki takmarkaðir, en í gegnum margar prófanir er seigja minni en 50cps eins og er, Aðeins fljótandi efni með fast efni sem er minna en 20 - 30% hægt að úða.