High Intensity Ultrasonic Liquid örgjörvi

Lýsing:

Í framleiðsluferli litíum-jónarafhlöðna hefur einsleitni og samkvæmni rafskautsupphlaupsins mikil áhrif á rafefnafræðilega frammistöðu rafhlöðunnar. Dreifingarkerfið er í meginatriðum varmafræðilega óstöðugt kerfi og það er ekki auðvelt að tryggja stöðuga og samræmda dreifingu fastfasa efnisins í fljótandi dreifimiðlinum.

Taktu litíumjónarafhlöðuna vatnskennda neikvæða rafskautsupplausn sem dæmi. Þetta er fjöl-eininga dreifikerfi þar sem dreifði fasinn er efni í fastfasa eins og grafít og leiðandi efni og dreifimiðillinn er fljótandi fasi sem samanstendur af vatni, CMC og SBR. Grafít er ó-skautað efni, það er ekki auðvelt að gleypa vatn og það er ekki auðvelt að dreifa því í vatni. Auðvelt er að blanda saman menguðu grafíti aftur- eftir að það hefur verið dreift í vatni; pólun leiðandi efnis er mjög mismunandi; á meðan vatn, CMC og SBR eru öll skautefni. Þegar rafskautsuppleysan er útbúin, ef ekki er hægt að dreifa föstu íhlutunum mjög jafnt, verður samkvæmni rafskautsupphlaupsins léleg, sem leiðir til óstöðugrar rafefnafræðilegrar frammistöðu tilbúnu rafhlöðunnar. Sem stendur er algenga dreifingaraðferðin í undirbúningsferli rafskautslausnar að framkvæma einfalda vélræna hræringu, með því að nota hræriblað sem knúið er af mótor til að hræra rafskautslausnina jafnt. Þrátt fyrir að þessi aðferð sé mjög einföld og þægileg í notkun er erfitt að láta íhlutina í rafskautsgrindinu dreift jafnt og ekki er einu sinni hægt að hræra í grugglausninni sem er staðsettur í dauða horninu, né getur það alveg útrýmt agnaglomeration.

Hægt er að sameina úthljóðsdreifingarmeðferðina með vélrænni hræringu í fyrri tækni og rafskautslausnin er vélrænt hrærð og dreifð fyrir eða eftir að ultrasonic dreifimeðferðin er notuð. Ultrasonic dreifingarmeðferð hefur mikla kosti við að útrýma agnaglómeríu. Með vélrænni hræringu er hægt að ná fram breitt svið rafskautsflæðis. Samsetningin af þessu tvennu mun gera dreifingaráhrifin og skilvirknina ákjósanlegri. Ákjósanlegasta rafskautsdreifingarferlið er: vélræn hræring áður en rafskautslausnin er húðuð, og síðan ultrasonic dreifingarmeðferð.

Þegar ultrasonic er notað til að dreifa rafskautsuppleysingunni er hitastigi rafskautslausnarinnar haldið við 30 gráður til 40 gráður. Undir þessu hitastigsástandi eru ultrasonic kavitation áhrif betri.

Færibreyta:

Kostir

Gagnleg áhrif dreifingaraðferðarinnar á rafskautslausninni samkvæmt þessari uppfinningu eru:

● The electrode slurry is subjected to ultrasonic dispersion treatment, and the ultrasonic cavitation effect can be used to make the electrode slurry eliminate particle agglomeration and uniformly disperse;

● There is no dead corner of dispersion with ultrasonic dispersion treatment.

● After the electrode slurry is coated with ultrasonic dispersion treatment, the obtained coating has better uniformity, which is beneficial to improve the electrochemical performance of the battery.

maq per Qat: hár styrkleiki ultrasonic fljótandi örgjörva, Kína, birgja, framleiðendur, verksmiðju, sérsniðin